機油和齒輪油和齒輪油的區(qū)別還是挺大的，機油是添加發(fā)動機里面的，齒輪油是添加變速箱差速器里的，既然它們的適用范圍不一樣，那么他們的性能肯定也是不同的！

高速切削對切削液提出了高要求，選擇優(yōu)質的切削液可以更好地保證加工的順利進行；而合理的化學品管理可以延長切削液的使用壽命，減少消耗，從而降低切削液使用的綜合成本。

潤滑并不是這么簡單，它是綜合運用流體力學、固體力學、材料學、應用數(shù)學、物理化學等基礎理論，來研究潤滑原理、潤滑材料和潤滑方式，控制有害摩擦、磨損的一門科學，加油僅僅是潤滑之中的一環(huán)而已。

鍍鎳防銹油的鹽霧測試是一個很容易受環(huán)境因素影響的測試，所以同樣的鍍鎳防銹油配方在不同的電鍍廠使用難免會出現(xiàn)各種不一樣的測試結果。影響鹽霧試驗結果的主要因素包括：試驗溫濕度、鹽溶液的濃度、樣品放置角度、鹽溶液的pH值、鹽霧沉降量和噴霧方式，電鍍防銹油的使用和選擇等等。

然界中到處都有微生物，真菌就是其中的一種。在適宜的氣候條件下如：梅雨季節(jié)，或是播種和收獲季節(jié)時候真菌問題通常會尤其突出。真菌通過孢子進行繁殖，常見的如蘑菇，酵母菌和霉菌。這些孢子體生命力很強，可以在極端溫度下存活，而且他們能很容易在空氣和液體中傳播。

機床在加工過程中震動，最常見于車床，鏜床加工過程中，造成工件表面有顫紋，返工率、廢品率高，伴有振刀打刀現(xiàn)象。機床振動原因一般是機床-工件-刀具三個系統(tǒng)中任一個或多個系統(tǒng)剛性不足，下面先說振動、振刀產生時都需要從哪些方面入手排查。

車刀在車削的時候，除了需要承受很高的切削溫度之外，還需要成果很大的切削力，這對于車刀的性能就提出了很高的要求。因此在進行車刀選擇的時候，需要考慮以下幾種性能。

切削液是模具雕銑機、鉆攻機、加工中心等數(shù)控機床在加工過程中必須使用的一種冷卻液。人們一般都會根據不同的加工材料來選擇不同的切削液。目前市場上的切削液種類繁多，對于一些剛入行的朋友來說，往往不知道如何選擇，那么接下來我們就來告訴你如何選擇根據加工材料來選擇合適的切削液。