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車削加工振刀原因與改善對策

一般使用車床進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),會發(fā)生所謂的“振刀”的場合大概有這幾種場合:利用成型刀片進(jìn)行成形車削;細(xì)長圓桿的外圓車削;薄肉圓桿的外圓車削;箱形部品(如鈑金焊接結(jié)構(gòu)件)車削;超硬材質(zhì)切削;軸承已受損而繼續(xù)切削等。

數(shù)控切削加工尺寸不穩(wěn)定怎么辦

機(jī)械產(chǎn)生爬行的原因?yàn)橥习鍖?dǎo)軌磨損厲害,絲桿滾珠磨損或松動。機(jī)床應(yīng)注意保養(yǎng),上下班之后應(yīng)清掃鐵絲,并及時(shí)加潤滑油,以減少摩擦。 數(shù)控切削加工尺寸不穩(wěn)定的問題可以說讓人很頭疼了,小編為您總結(jié)了十種常見情況和對應(yīng)的解決方法。

檢測項(xiàng)目切削油的質(zhì)量檢測有哪些項(xiàng)目

切削油的主要質(zhì)量控制指標(biāo)有粘度、閃點(diǎn)、傾點(diǎn)、脂肪含量、硫含量、氯含量、銅片腐蝕、水分、機(jī)械雜質(zhì)、四球試驗(yàn)等。關(guān)于測定方法可參考有關(guān)的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn),在此僅對部分項(xiàng)目給予簡單說明。

撞刀的9種原因分析

相對于普通機(jī)床CNC加工中心數(shù)控機(jī)床加工精度高,尺寸穩(wěn)定性好,工人勞動強(qiáng)度低,便于現(xiàn)代化管理。但由于操作不當(dāng)或編程錯誤等原因,易使刀具或刀架撞到工件或機(jī)床上,輕者會撞壞刀具和被加工的零件,重者會損壞機(jī)床部件,使機(jī)床的加工精度喪失,甚至造成人身事故。因此,從保持精度的角度看,在數(shù)控機(jī)床使用中絕不允許刀具和機(jī)床或工件相撞。下面對撞刀原因進(jìn)行歸納和分析。

如何提高高速數(shù)控車床的加工效率?

在實(shí)際生產(chǎn)過程中,我們會發(fā)現(xiàn)相同的數(shù)控車床不同的人員操作,在相同的工作時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)效率相差很大,許多數(shù)控車床的加工能力得不到充分的體現(xiàn),發(fā)揮不出其最優(yōu)作用。在使用過程中,只有充分考慮影響數(shù)控車床生產(chǎn)效率的各方面因素,想方設(shè)法地提高數(shù)控車床的生產(chǎn)效率,才能使數(shù)控車床的生產(chǎn)能力得到充分的發(fā)揮。

螺桿空壓機(jī)對潤滑油有什么要求?

針對螺桿空壓機(jī)而言,目前市場上的油品分為三種:礦物型、半合成型和合成型,性能和壽命依次提高。其中合成型又包括IV類基礎(chǔ)油合成和V類基礎(chǔ)油合成兩種類型。

數(shù)控機(jī)床不同導(dǎo)軌特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床的導(dǎo)軌比普通機(jī)床的導(dǎo)軌要求要高:高速進(jìn)給時(shí)不發(fā)生震動,低速進(jìn)給時(shí)不出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,靈敏度高,耐磨性好,可在長期重載下連續(xù)工作,精度保持性好等。

模具沖頭使用前需要注意什么問題?

據(jù)了解,優(yōu)質(zhì)的模具沖頭廠家不光從沖頭的精度上面尋求更高的精度,更是是模具壽命上面創(chuàng)新,不斷尋求更好的方式。
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